上海净化车间装修施工方案及流程
一、前期准备阶段
方案设计:根据净化车间的用途和要求,进行方案设计,包括空间布局、净化级别、设备选型等。
材料采购:根据设计方案,确定所需的装修材料,并进行采购准备。
施工人员组织:组织施工团队,包括项目经理、设计师、施工人员等。
二、施工准备阶段
现场勘测:对净化车间进行详细的现场勘测,了解施工环境和条件。
施工方案制定:根据勘测结果,制定详细的施工方案,包括施工工序、施工顺序、施工时间等。
施工材料准备:根据施工方案,准备所需的施工材料,包括地板、墙面、天花板、门窗等。
三、施工阶段
地面处理:根据设计要求,进行地面的处理,包括清洁、平整、防潮等。
墙面处理:根据设计要求,进行墙面的处理,包括刷漆、贴瓷砖等。
天花板处理:根据设计要求,进行天花板的处理,包括吊顶、灯具安装等。
门窗安装:根据设计要求,进行门窗的安装,包括防尘门、防火门等。
空调系统安装:根据设计要求,进行空调系统的安装,包括送风管道、风口等。
净化设备安装:根据设计要求,进行净化设备的安装,包括空气净化器、过滤器等。
照明系统安装:根据设计要求,进行照明系统的安装,包括灯具、开关等。
电气系统安装:根据设计要求,进行电气系统的安装,包括插座、开关等。
消防系统安装:根据设计要求,进行消防系统的安装,包括灭火器、报警器等。
四、收尾阶段
清洁整理:对施工现场进行清洁整理,清除施工垃圾和污染物。
质量检验:对施工质量进行检验,确保符合设计要求和相关标准。
竣工验收:组织相关部门进行竣工验收,确保净化车间的安全和合格。
文件归档:整理施工相关文件,包括设计图纸、施工记录等,进行归档保存。
以上是上海净化车间装修施工方案及流程的简要介绍,具体的施工方案和流程还需根据实际情况进行调整和制定。
在洁净车间装修施工中,净化板的安装是整个工程的核心工序,本文详细介绍净化板安装工艺流程,以供参考。
①工艺流程:结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修
②清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
③放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
④配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
⑤有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。
⑥配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。
⑦安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
⑧熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
⑨二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在安装现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
⑩在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。
⑪彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
⑫装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。
⑬细立壁板,按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直,立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀。
在操作时,仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开,而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
⑭顶板安装
a.在壁板上用水平管找出标高线。
b.在壁板上端扣上槽铝。
c.顶板与顶板间连接采用铝大梁两顶板间的结合处设有加强筋。
d.吊顶板的吊筋采用直径为8mm 圆钢与预留的钢板相焊接,如预留钢板强度不够可加焊钢板。
e.用M8 花兰螺栓吊好大梁,调节花兰螺栓将大梁调平至吊顶标高位置。
f.按照图纸将高效过滤器等孔在顶板上预留好,装上顶板,顶板缝隙宽窄要一致,宽度不大于3mm。
g.顶板与顶板之间在上方板缝出用D4*13 抽芯铝铆钉铆固,固定间距不大于200mm。
h.顶板水平度误差不大于2/1000,弯曲度误差不大于2/1000,标高尺寸误差不大于±5mm。另外,吊顶板力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音。
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